Tagad, attīstību ekonomikas, attīstība cnc apstrādes pielāgošanas tehnoloģija kļūst spēcīgāka un spēcīgāka. Daudzas CNC apstrādes pielāgošanas nozares pašlaik ir karstā stāvoklī, bet rūpnīcās, kurām nepieciešama apstrāde, viņi maz zina par CNC apstrādes pielāgošanu un nezina, kā izvēlēties. Tālāk es jūs iepazīstināšu.
CNC ir CNC apstrādes saīsinājums, kas ir materiāla noņemšanas process, izmantojot precīzu apstrādi. Precīza apstrāde, tas ir, precīza apstrāde, tiek veikta ar augstas precizitātes apstrādes darbgaldiem. Detaļu precīzas apstrādes metode galvenokārt ir apstrādāt augstas precizitātes detaļas ar augstas precizitātes darbgaldiem. Izmantojiet kļūdu kompensācijas tehnoloģiju, lai uzlabotu augstu detaļu apstrādes precizitāti.
Ir divi galvenie apstrādes veidi: manuālās apstrādes pielāgošana un cnc apstrādes pielāgošana. Manuāla apstrāde pielāgošana attiecas uz metodi, ar kuru mašīnu operatori apstrādā dažādus materiālus, manuāli darbējot mašīnas un iekārtas (piemēram, frēzmašīnas, virpas, urbjmašīnas un zāģus).
Manuālā apstrāde ir piemērota mazu partiju un vienkāršu detaļu ražošanai. Augstas precizitātes mehāniskā apstrāde (cnc apstrādes pielāgošana) izmanto CNC iekārtas, lai veiktu mehāniskās darbības, ieskaitot apstrādes centrus, pulvera apstrādes centrus, WEDM iekārtas, vītņu griešanas mašīnas utt.
Pārejas procesā no tukšā parauga uz gatavo produktu no apstrādātās virsmas noņemtā metāla slāņa kopējo biezumu sauc par kopējo virsmas apstrādes daudzumu. Metāla slāņa biezumu, kas noņemts katrā procesā, sauc par apstrādes pielaidi starp procesiem.
Mehāniskās apstrādes pabalsts tiek ņemts vērā diametra izteiksmē, tāpēc to sauc par simetrisko pārpilnību (ti, divvirzienu pārpilnība). Citiem vārdiem sakot, faktiski noņemtā metāla slāņa biezums ir puse no mehāniskās apstrādes pielaides diametra. Plaknes mehāniskās apstrādes pielaide faktiski ir vienas malas pielaide, piemēram, noņemamā metāla slāņa biezums.
Lai atstātu tukšajā paraugā mehāniskās apstrādes daļu, jānovērš iepriekšējā procesā atstātās mehāniskās apstrādes kļūdas un virsmas defekti, piemēram, atdzesētais slānis, poras, cinnabar slānis, oksīdi uz kaluma virsmas, dekarburizēts slānis, virsmas plaisas, kā arī pēc iekšējā sprieguma slāņa un virsmas raupjuma griešanas utt. Miniet augstu darba precizitāti un virsmas raupjumu.
Apstrādes pabalsta lielumam ir liela ietekme uz apstrādes kvalitāti un ražošanas efektivitāti. Pārmērīgs apstrādes pabalsts ne tikai palielinās apstrādes slodzi un samazinās produktivitāti, bet arī palielinās materiālu, instrumentu un enerģijas patēriņu, tādējādi palielinot apstrādes izmaksas.
Mehāniskās apstrādes pielaide ir pārāk maza, lai novērstu dažādus defektus un kļūdas iepriekšējā procesā, kā arī nevar kompensēt armatūras kļūdas procesa procesā, kā rezultātā rodas atkritumi. Atlases princips ir nodrošināt kvalitāti un padarīt rezervi pēc iespējas mazāk. Vispārīgi runājot, jo pabeigtāks, jo mazāka rezerve.